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Preventivo










3D Printing and 3D Systems printers 3D Printing and 3D Systems printers
L’automazione per macchine ad uso alimentare

L’automazione per macchine ad uso alimentare

settembre 25, 2017 in Novità, Novità, Novità, Novità, Casi studio, Casi studio, Casi studio, Casi studio

Hai una azienda che necessita di macchinari per uso alimentare? Allora sei nel posto giusto per capire come risparmiare soldi e tempo ed aumentare il tuo profitto.

 

Idaho Steel è un costruttore di macchine 3D. Non troppo diversa dagli altri costruttori in tutto il mondo, tranne che per il fatto che si occupa di una sola industria, questa azienda ha abbracciato la stampa 3D come un modo per realizzare rapidamente pezzi unici per le sue macchine.

Il primo passo di Idaho Steel è stato acquistare una stampante 3D Systems 3D ProX 500 per la produzione di parti chiave di produzione per le sue macchine per la fabbricazione. La ProX 500 produce componenti funzionali pronti per l’uso, complessi e completi per una varietà di applicazioni dall’aerospaziale, automotive, medicale, ai beni di consumo. Utilizza DuraForm ProX, un materiale in nylon resistente, per produrre componenti che equivalgono o superano la qualità dell’iniezione.

“La stampa 3D SLS ci permette di progettare pezzi con resistenza e una durate superiori“, afferma Jon Christensen, responsabile marketing e vendita presso Idaho Steel. Poi lui stesso continua “Le parti possono anche essere progettate per aumentare la forza in modi che non sono possibili con la lavorazione tradizionale“.

 

L’enfasi è sulla qualità

 

Fondata nel 1918 in Idaho Falls, l’ Idaho Steel produce, conserva e personalizza macchine utilizzate per creare patate in una varietà quasi infinita di dimensioni e forme. Se hai mangiatopatatine fritte, insalate di patate, purè di patate recentemente,ci sono buone probabilità che sono state prodotte con una macchina Idaho Steel. Secondo la società stessa, non è raro trovare apparecchiature Idaho Steel che sono state utilizzate persino dagli anni ’60

La vera mission di Idaho Steel quindi è sulla personalizzazione. Soddisfare le varie esigenze del cliente è molto più semplice con una stampa 3D di alta qualità come la 3D Systems ProX 500.

“Abbiamo bisogno di trovare un modo per costruire forme rapidamente per i nostri clienti“, afferma Alan Bradshaw, CEO di Idaho Steel. “Abbiamo studiato le alternative e abbiamo deciso di acquistare la macchina 3D Systems. Da allora abbiamo stampato centinaia di parti da quella macchina da utilizzare come pezzi fondamentali in altre macchine“.”

“Un altro punto davvero importante” Christensen prosegue ” è che siamo diventatii riconoscibili per la qualità delle attrezzature che inviamo con il nostro nome“, dice Christensen. “Siamo un’ azienda indipendente mentre i nostri concorrenti dipendono molto da subappaltatori, noi invece controlliamo anche come vengono create e riunite le singole parti. La stampa 3D infatti ci dà più controllo proprio sulle singole parti, questo alla fine ci aiuta a fornire apparecchiature di livello superiore in tempistiche molto più veloci “.

 

Un prodotto migliore in meno tempo

 

Una delle prime applicazioni da parte Idaho Steel per la stampa 3D è di stare personalizzando l’inserimento di pistoni per la macchina Nex-Gem Former che forma prodotti di patate in forme diverse. Gli inserti e i pistoni sono stati precedentemente realizzati in cinque parti, lavorati in plastica e tenuti insieme con 25 o più elementi di fissaggio. L’utilizzo di più operazioni di CNC e l’assemblaggio manuale richiedeva fino a 250 ore – 25 giorni lavorativi – per completare un set di 16 pistoni.

 

“La grande resistenza e durata delle nostre parti stampate 3D SLS è un grande risultato per la stampa 3D che, cosi facendo, elimina le limitazioni produttive dei mulini CNC“, afferma Christensen. “Tipicamente i punti deboli o le aree potenzialmente problematiche sono dove i pezzi dovevano essere bloccati a causa di tali limitazioni.“

Sempre Christensen aggiunge “Probabilmente un altro vantaggio importante dell’approccio univoco” prosegue il direttore delle vendite “è il beneficio sanitario che se ne trae. Produciamo attrezzature per la produzione di alimenti, ed ovunque possiamo rimuovere le aree di trasporto e eliminare i potenziali rischi di contaminazione, come ad esempio i ganci, questo è un enorme vantaggio. Infatti i fissaggi possono essere sovraccarichi e danneggiare le parti contenute“.

Idaho Steel fa ora lo stesso numero di pezzi in 90 ore praticamente inottenibili in precedenza, con una durata continua di esercizio sulla sua ProX 500.

“La macchina può lavorare per tutta la notte o per un weekend e i pistoni cosi formati richiedono solo tre o quattro ore di manodopera“, dice Christensen. “La stampa 3D non solo consente di risparmiare tempo, ma anche di liberare le macchine CNC che saranno legate a questo lavoro per 25 giorni“.

L’inserto e il pistone di formatura sono realizzati dalla stampante 3D come un completo assemblaggio utilizzando il materiale DuraForm ProX, sicuro per i prodotti 3D.

 

Appassionati ed entusiasti di stampa 3D nell’automazione per macchine ad uso alimentare

 

Un’altra parte che Idaho Steel ha trasformato con la stampa 3D è una custodia per un laser che rileva il livello di materiale di una tramoggia o di un contenitore e lo trasmette al sistema di controllo. La produzione di questa parte è stata precedentemente affidata ad un’altra società, ma la qualità non era conforme agli standard di Idaho Steel.

Idaho Steel ha iniziato a stampare la parte sul ProX 500, fornendo importanti miglioramenti. L’apertura in alto è stata resa più grande per facilitare l’accesso al sensore, gli angoli sono stati arrotondati e l’involucro è stato realizzato come una singola parte con una catena di plastica che collega il tappo a vite alla custodia in modo che non posso perdersi quando venga aperto.

“I nuovi metodi per creare parti migliori con la stampa 3D fanno raggiungere sempre una maggiore flessibilità ai nostri processi“, spiega Christensen. “Stiamo facendo sempre nuovi raschietti, tappi e prese. Questi magari non hanno un design glamour, ma non devono più essere trattati con CNC in un processo semplice ma che richiede troppo tempo“

Christensen vede la stampa 3D e il CNC come strumenti complementari per la creazione di nuove parti: la stampa 3D è l’ideale per prototipare nuovi disegni, creando parti e assemblaggi a basso volume e personalizzando nuove parti per le macchine esistenti. CNC è ancora l’opzione più comune per disegni più semplici o parti più grandi prodotte ad un volume superiore.

“I nostri macchinisti sono stati alcuni tra le persone più entusiaste della stampa 3D e sono interessati a vedere cosa può fare la stampante 3D e come può essere usata a nostro vantaggio. Ci stanno arrivando con parti che ritengono siano migliori se stampati in 3D“

Nel video, il team di Idaho Steel, dimostra chiaramente i vantaggi della stampa 3D sia a livello di tempistiche sia a livello di risparmio costi.

 

Limitati solo dall’immaginazione

 

Christensen afferma che se da un lato Idaho Steel produce macchine specializzate, quasi ogni negozio di macchine può trarre vantaggio dalla stampa 3D, specialmente quando si tratta dell’importante imperativo di consegnare una parte di alta qualità in tempo e nei tempi previsti.
“Uno dei maggiori ostacoli dell’industria della lavorazione è il tempo di consegna“, dice Christensen. “Un cliente può avere la preferenza per un fornitore di una determinata macchina ma se il fornitore non è in grado di fornire in tempo la stessa per un determinato progetto, il cliente dovrà farlo in altro modo, con un altro fornitore”

 

“Un buon esempio di lavorare ad alta pressione e con determinate scadenze è il nostro processo di creazione per il pistone. Quando i nostri clienti ricevono l’approvazione per i progetti, hanno bisogno di questi pezzi, che potrebbero essere di qualsiasi forma che si possa immaginare, e ne hanno bisogno immediatamente. Alcune delle forme sono abbastanza complesse e potrebbero richiedere fino a un mese se fatte con macchina CNC, ma questi tempi possono essere ridotti a una settimana con la ProX 500 “.

Consegna più veloce, migliore qualità, maggiore personalizzazione, maggiore affidabilità – queste sono le cose che ogni azienda produttrice di macchinari può raggiungere utilizzando stampanti 3D, a prescindere dalle specialità prodotte dalle sue macchine.

“Non siamo più limitati dai nostri strumenti di lavorazione standard e tradizionali“, afferma Bradshaw, CEO di Idaho Steel. “Siamo limitati dall’immaginazione e dalla creatività del nostro gruppo di design“.

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