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ProJet 3600 a cera per la gioielleria

ProJet 3600 a cera per la gioielleria

febbraio 18, 2016 in Casi studio

Vowsmith produce anelli personalizzati affidandosi alle funzionalità avanzate della ProJet 3600 a cera

 

Il mondo della gioielleria non era il primo pensiero di Charles-Olivier Roy, quando decise di avviare un business basato sulla customizzazione di massa resa possibile grazie alla stampa 3D. Ciò di cui si rese conto era però la necessità di vendere un prodotto “premium”, unico, che toccasse i livelli più alti della sfera emozionale.

“Non sapevo nulla di gioielleria, ma ho subito intuito che sarebbe stato un perfetto terreno di gioco per me,” afferma Roy, designer industriale già fondatore di Artisans du Passage, un’azienda che unisce arte e tecnologie del 3D. “Gran parte della gioielleria viene acquistata per esprimere emozioni e questo giustifica il prezzo elevato. Se c’è un settore pronto per la rivoluzione è proprio quello della gioielleria. La fusione a cera persa, una delle tecnologie più antiche della metallurgia, non è cambiato granché dai tempi dell’Egitto.”

Il risultato della filosofia di Roy, insieme con la sua esperienza tecnologica ed un intenso lavoro di programmazione è Vowsmith, fondata nel Settembre 2014.

Vowsmith è un business guidato dal digitale che permette alle coppie di acquistare le fedi nuziali direttamente da un sito di e-commerce potendo personalizzarle con le impronte digitali del proprio partner.

Il fattore chiave che ha permesso a Vowsmith di rendere il proprio business “scalabile” è la stampante 3D ProJet 3600 a cera di 3D Systems, un macchinario che, in base alle parole di Roy, “assicura i più elevati livelli di dettaglio cosí come il miglior rendimento possibile in real wax, ideale per un processo ottimale di fusione degli anelli.”

Nel corso degli ultimi dieci anni la stampa 3D è diventata piuttosto comune nel mondo della gioielleria, ma di solito viene utilizzata per creare prototipi del modello master che verrà poi prodotto in serie con i metodi tradizionali. Vowsmith, invece, mette la stampa 3D al centro del proprio business.

“La ProJet 3600 a cera costituisce la chiave di volta del nostro processo produttivo,” afferma Roy. “In primo luogo si tratta di una stampante 3D “real wax” e questo significa evitare tutte le problematiche legate alla cenere e alle rotture dei gusci per dilatazione termica. La tecnologia “real wax” brucia completamente a basse temperature e in meno tempo rispetto ai sistemi a base di resine, così si può risparmiare energia e migliorare il rendimento.”

 

Il materiale utilizzato dalla ProJet 3600 (VisiJet M3 Prowax) produce parti in alta definizione con dettagli nitidi ed una superficie liscia. Il materiale di supporto è di facile rimozione nella fase del post-processing e preserva le delicate caratteristiche dell’anello.

“Non è necessario spendere per una struttura secondaria di supporto alla progettazione”, dice Roy. “Non subiamo rallentamenti di produttività a causa di parti non stampate correttamente, non perdiamo tempo per riparare superfici di supporto rotte.”

L’ampio volume di costruzione (298 x 185 x 203 mm in modalità alta definizione) e l’output ad altissima risoluzione (694 x 750 x 1600 DPI; 16μ layers) della stampante 3D integrano perfettamente il modello di business di Vowsmith.

 

“La ProJet MJP 3600W Max ha un volume di costruzione elevato, offre stampe con risoluzione estremamente alta lungo tutto il letto di costruzione, e può stampare ad una velocità con la quale nessun altra stampante 3D equivalente può competere,” afferma Roy.

“Siamo in concorrenza con la produzione di massa, dove ogni secondo conta, per questo facciamo affidamento sulla ProJet per produrre modelli estremamente dettagliati con un rendimento senza pari.”

 

Messa a punto e processo di ridimensionamento

 

Attualmente Vowsmith impiega circa una settimana per elaborare un ordine standard, ma Roy crede di poter tagliare ulteriormente questo tempo.

“Con la tecnologia di oggi è del tutto fattibile ricevere un ordine di un anello la mattina, caricarlo sulla stampante nel pomeriggio, effettuare la colatura il giorno successivo ed infine far partire la nave per la consegna il giorno ancora dopo -72 ore dall’ordine alla consegna. E non basta: potremmo installare le stampanti in tutto il mondo e alimentarle direttamente dal nostro server risolvendo quindi il problema dei tempi per le spedizioni internazionali.”

 

Per quanto riguarda i volumi di produzione, Roy ha simili aspettative. Si aspetta infatti che Vowsmith venda tra i 4,000 e i 5,000 anelli nel corso del prossimo anno. In effetti, l’azienda potrebbe già essere in grado di produrre tra i 35 ed i 40 anelli per stampa con 4 lotti giornalieri, il che significa una capacità annua di circa 50,000 anelli.

Anche parte del lavoro fatto a mano potrebbe essere automatizzato.

“Finalmente siamo riusciti a stampare per intero l’albero di fusione e ad integrare le macchine di finitura di massa. Una tecnologia promettente per il futuro è sicuramente la stampa 3D in metallo (DMP); abbiamo fatto un po’di prototipazione con la DMP ed abbiamo ottenuto risultati molto soddisfacenti.”

 

Infinite possibilità

 

Roy crede che i suoi metodi basati sulla stampa 3D possano essere traslati anche ad altri oggetti che vengono prodotti in discreti quantitativi.

“Possiamo caricare qualsiasi modello 3D e personalizzarlo ad ogni livello, essendo cosí capaci di gestire il flusso di lavorazione senza errori,” afferma. “Siamo convinti che la nostra infrastruttura continuerà ad aumentare di valore soprattutto perché non si basa su un inventario fisico. Siamo riusciti a raggiungere una produttività infinita sia per il back-end che per il front-end.”

Roy ritiene che la personalizzazione di massa è un movimento che sta evolvendo esattamente al momento giusto.

“I Millennial sono stanchi di vedersi servire la stessa minestra ogni giorno. Vogliono acquistare prodotti che riflettano la loro personalità. Questa generazione sta modellando il futuro della vendita al dettaglio.”

Se la libertà data dall’acquistare un prodotto personalizzato e creato in pochissimi giorni non è eccitante abbastanza, Roy aggiunge che la stampa 3D può avere anche un impatto positivo sull’ambiente.

“Si tratta di un modello di business in cui non vengono prodotti inventari, lotti che vengono mossi e immagazzinati fino alla vendita. Potrebbe forse essere questa una delle soluzioni per rimediare agli effetti drammatici delle prime due rivoluzioni industriali?”

 

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